德國(guó)威圖機(jī)柜空調(diào)智慧節(jié)能者威圖空調(diào)威圖母線冷通道機(jī)房
威圖機(jī)柜節(jié)能。福伊特高度重視可持續(xù)性與節(jié)能。多年來(lái)，這家全球性科技集團(tuán)一直致力于在公平環(huán)保的條件下取得持久成功。該公司在環(huán)境管理領(lǐng)域?qū)耀@大獎(jiǎng)，成就頗多。如今，這家總部位于海德海姆（Heidenheim）的公司發(fā)現(xiàn)了更大的節(jié)能潛力—這一次是在威圖機(jī)柜溫控方面.
文章：約格•蘭特茲奇博士（Dr. Jörg Lantzsch）和漢斯-羅伯特•科赫（Hans-Robert Koch）
德國(guó)威圖帶領(lǐng)來(lái)訪人員參觀工廠時(shí)，馬庫(kù)斯•布倫卡爾（Marku sBrunkal）對(duì)身邊經(jīng)過的每一臺(tái)機(jī)器都如數(shù)家珍。布倫卡爾現(xiàn)在54歲，自從成為機(jī)器裝配學(xué)徒工以來(lái)便一直在福伊特工作。這里就像他的家，自然對(duì)這里的一切了如指掌。自2011年以來(lái)，布蘭卡一直關(guān)注可持續(xù)性話題。布倫卡爾在斯瓦比亞地區(qū)出生、長(zhǎng)大，他待人友好，現(xiàn)擔(dān)任福伊特驅(qū)動(dòng)事業(yè)部（Voith Turbo，位于海德海姆）資源和能源管理負(fù)責(zé)人。用布倫卡爾的話說(shuō)：“這份工作對(duì)細(xì)心度要求很高，因?yàn)樗w了從大型生產(chǎn)機(jī)械設(shè)備輔助照明到供暖的威圖空調(diào)每一個(gè)能耗單元�！�
無(wú)論在哪里，都會(huì)有一些裝置正在運(yùn)行，它們的能源和資源消耗影響著公司的總體使用情況。布倫卡爾表示，“福伊特的目標(biāo)可謂宏遠(yuǎn)：在六年時(shí)間里為公司削減了20%的能耗�！薄爱�(dāng)然，我們先看到了常言說(shuō)的低垂果實(shí)�！睋Q言之，項(xiàng)目越成功，進(jìn)步就越困難。福伊特驅(qū)動(dòng)事業(yè)部的節(jié)能目標(biāo)不僅包括能源，還包括水和廢棄物。沃爾夫?qū)?#8226;斯泰克（Wolfgang Steck）是裝配和試驗(yàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)生產(chǎn)等領(lǐng)域的工作。他回憶道：“起初，我們的首要工作是收集必要的數(shù)據(jù)。當(dāng)時(shí)，我們甚至還沒有詳細(xì)地測(cè)量能耗值�！睗u漸地，能耗單元清單浮出水面整理好了，這是了解能源使用量和使用場(chǎng)景的基礎(chǔ)�！拔覀兿染妥罡吣芎膬r(jià)值進(jìn)行了評(píng)估�！彼固┛吮硎�。由于能耗高，熱處理車間、金屬機(jī)加工中心、試驗(yàn)臺(tái)和油漆車間都是這張清單上的能耗大戶。
最佳實(shí)踐
僅在福伊特驅(qū)動(dòng)公司，就有來(lái)自不同部門的7名員工共同，研究如何高效利用資源和能源。多年來(lái)，該工作組在探索提高效率的措施方面取得了巨大成功。例如，一次能源消耗從2011年的37吉瓦時(shí)降至上一財(cái)政年度的30吉瓦時(shí)。同期，淡水消耗量則從127立方米驟降到77立方米，成效斐然，而廢棄物產(chǎn)生量也減少了約1,000公噸。
福伊特在全球各地的工廠都致力于提高資源和能源效率。斯泰克說(shuō)：“福伊特驅(qū)動(dòng)公司的德國(guó)工作組每年舉行兩次交流會(huì)議，我們也不時(shí)會(huì)邀請(qǐng)外部專家�！薄霸谝淮翁貏e工作組會(huì)議上，一位威圖員工介紹了通過機(jī)柜威圖空調(diào)溫控解決方案來(lái)實(shí)現(xiàn)節(jié)能�！彼貞浀馈．�(dāng)然，在過去幾年里，工作組成員已經(jīng)研究過機(jī)床生產(chǎn)中的能效問題�！暗覀冎饕P(guān)注驅(qū)動(dòng)裝置、液壓裝置以及對(duì)單臺(tái)機(jī)器的使用情況。在此之前，我們從沒考慮過機(jī)柜溫控問題�！八固┛私忉屨f(shuō)。“會(huì)議
結(jié)束后，我們就投入到工作中，”布倫卡爾回憶道。他補(bǔ)充說(shuō)：“畢竟，我們剛剛發(fā)現(xiàn)了一個(gè)新的能耗單元，我們想要更詳細(xì)地研究它的能效�！笔聦�(shí)證明，這比最初想象的要容易得多。威圖客戶服務(wù)團(tuán)隊(duì)進(jìn)行檢修和效率檢查，進(jìn)而為客戶提供一份詳盡的潛在節(jié)能概要——而福伊特驅(qū)動(dòng)技術(shù)系統(tǒng)公司便是就是客戶之一。
“我們和兩名威圖員工在工廠花了一周時(shí)間仔細(xì)排查了每臺(tái)機(jī)床及其機(jī)柜溫控效率�！辈紓惪栒f(shuō)。
總計(jì)有50臺(tái)不同機(jī)器在威圖機(jī)柜中采用了溫控技術(shù)�！霸谕䦂D客服團(tuán)隊(duì)的幫助下，我們才得以輕松開展工作�！辈紓惪栔赋觥z修檢查的結(jié)果包含每臺(tái)所檢查機(jī)器的各種機(jī)柜溫控條件信息。綜合文件還就以下方面提出了建議：更換冷卻裝置是否合理，哪種機(jī)柜空調(diào)冷卻裝置最合適，如果用戶選擇更換，能夠節(jié)省多少能源。
針對(duì)福伊特的海德海姆工廠，威圖建議更換總共21臺(tái)機(jī)床。根據(jù)所需的制冷量輸出，從Blue e或Blue e+系列的冷卻裝置選擇節(jié)能替代方案�！拔覀儧]料到效率檢查的結(jié)果會(huì)讓我們感到驚喜，”布倫卡爾表示。他對(duì)即將展現(xiàn)的節(jié)能效果驚嘆不已。威圖為福伊特起草的文件還計(jì)算了投資回收期，并估算出了能源成本將節(jié)省70%以上，即每年25,000歐元。這意味著平均兩年即可收回對(duì)威圖空調(diào)冷卻裝置節(jié)能改造的投入。
福伊特在數(shù)字方面可謂一絲不茍。斯泰克解釋說(shuō)：“我們會(huì)優(yōu)先考慮基于新關(guān)鍵績(jī)效指標(biāo)的措施�！背藢�(duì)規(guī)劃中能源節(jié)約的影響以及設(shè)想總體投資的成本比例外，該公司在制定決策時(shí)還會(huì)考慮成本效益因素—換言之，投資回收期。投資回收期短是斯泰克的一個(gè)關(guān)鍵理由：“管理團(tuán)隊(duì)通常會(huì)很快就批準(zhǔn)投資回收期少于三年的措施�！�
改裝之后
去年夏天，該公司采用新的機(jī)柜空調(diào)冷卻裝置改裝了威圖母線機(jī)床。在21臺(tái)機(jī)床上總計(jì)安裝了威圖Bluee+系列的28套冷卻裝置和Blue e系列的7套冷卻裝置。除一些調(diào)整之外，改造工作進(jìn)展順利。“在威圖工作人員的幫助下，我們才得以輕松開展工作。”布倫卡爾對(duì)威圖客服團(tuán)隊(duì)給予的支持表達(dá)了感謝。由于工作組定期在不同工廠之間流動(dòng)辦公，福伊特驅(qū)動(dòng)公司在德國(guó)的其他工廠也享受了威圖提供的檢修和效率檢查服務(wù)——結(jié)果同樣令人驚嘆。布倫卡爾說(shuō)：“得益于我們?cè)诤５潞Ｄ啡〉玫姆e極經(jīng)驗(yàn)，未來(lái)幾個(gè)月里，其他工廠也將在機(jī)床中使用更威圖母線節(jié)能的冷卻解決方案�！�
